表面粗糙度是精密制造中最常被指定、却也最容易被误解的参数之一。本实用指南将说明表面粗糙度标准、测量方法，以及常见加工工艺可达到的数值。

关键参数

• Ra（算术平均偏差）：最常指定的参数——轮廓偏离中线的平均值。计算简单且通用，但可能无法反映周期性表面纹理。
• Rz（轮廓最大高度平均值）：在取样长度内，五个最高峰谷高度的平均值。与 Ra 相比，它对偶发的深划痕或凸峰更敏感。
• Rmax（最大粗糙度）：单个最大峰谷高度。对于密封面和轴承孔等必须考虑最差情况的部位，这一参数至关重要。

加工工艺能力对照表

成本影响

表面粗糙度每提升一个等级，加工成本大致翻倍。从 Ra 3.2 降至 Ra 1.6，成本增加 15%–20%；从 Ra 1.6 降至 Ra 0.8，成本增加 25%–35%；从 Ra 0.8 降至 Ra 0.4，由于需要磨削，成本增加 40%–60%。建议为每个表面指定可接受的最粗糙度，以优化零件成本。

工程图表面粗糙度标注规范

• 依据 ISO 1302，以微米（μm）为单位标注 Ra；或依据 ASME Y14.36，以微英寸（μin）为单位标注。
• 仅在关键表面标注表面粗糙度符号；非关键表面默认按加工状态处理。
• 当 Rz 对密封面等表面至关重要时，应同时标注 Ra 和 Rz，以免产生歧义。
• 圆柱形零件应注明测量方向（圆周方向或轴向）。